氣流噴砂沖蝕試驗機
模擬帶有磨粒的氣體撞擊固體表面上的測試環境，應用于各種材料，涂層等在各種磨料顆粒材料、形狀、尺寸以及各種溫度和沖擊速度下的腐蝕研究。
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直沖樣品
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高速撞擊
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角度可調
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流量可控
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循環節水
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防腐結構
產品特色 /實驗內容
產品簡介
氣流沖蝕試驗機（SPE），能夠在非常廣泛的侵蝕條件下進行侵蝕測試。 本套系統是一種獨特的、功能豐富的腐蝕測試儀，能夠測試塊狀材料和涂層在沖蝕作用下的性能。 它的功能范圍廣范，從取樣到嚴格控制的輕度侵蝕，到野外看到的一些最嚴酷的侵蝕條件，這些測試要求都能滿足。
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應用實例
電廠燃氣輪機葉片的沖蝕機理； 渦輪葉片和直升機葉片邊緣耐磨涂層等級； 燃煤電廠中暴露于粉煤灰中的耐磨鍋爐管； 氣力輸送用管道和彎管的抗腐蝕涂層； 運輸業用防腐涂料； （熱障涂層沖蝕行為的評價）
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測試標準
ASTM G76： 用氣體射流進行固體顆粒撞擊進行侵蝕試驗的標準試驗方法（點擊了解詳情）
ASTM G211： 用氣體射流固體顆粒撞擊進行高溫侵蝕試驗的標準試驗方法
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可調沖擊角
塊體材料和涂層的磨損情況會因沖擊角度的不同而發生很大的變化。系統調整沖擊角容易，且有明確的角度標記，同時設備的耐腐蝕緊固系統確保系統長期可靠使用 |
溫度控制
帶有熱風排氣系統的防塵室確保了安全的工作條件。 氣動控制系統保證了加熱爐的自動開啟和關閉。 充分的絕緣防止直接暴露在高溫下。
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粒子流量控制 顆粒流量由電動機、齒輪頭和連接到料斗下方的皮帶組件共同控制。系統采用高速電機，可實現高達300 g/min的顆粒高流量。 用加熱爐加熱樣品，用焦耳加熱技術加熱攜帶顆粒的空氣。最高溫度可達1200°C。
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內置顆粒收集器和空氣過濾器
固體顆粒侵蝕試驗使用細顆粒作為試驗消耗品。氣流沖蝕試驗機是一套完全獨立的設置，最大限度地減少粒子泄露。內置一個密封的漏斗，用于在試驗前儲存顆粒。系統還內置一個粒子收集器，并配有一個過濾器，以盡量減少粒子逸出到空氣中。
更多視頻請見：不同溫度下空氣噴砂沖蝕測試 |
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產品參數
| 指標名稱 | 參數 |
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粒子速度 | 30至100 m/s |
| 撞擊角度 | 15°、30°、45°、60°、75°、90° （可根據要求提供其他角度） |
| 腐蝕劑進料速度 | 1至10 g/min |
| 噴嘴直徑 | 1.5 mm，標準（根據要求提供其他） |
| 樣品尺寸 | 25 x 25 x 5 mm；20 X 20 X 5 mm 適用于15和30度角 （根據要求提供其他尺寸） |
| 侵蝕劑料斗容量 | 2升 |
| 溫度選項 | 環境溫度或1000℃ （有關更高溫度選項，請咨詢Ducom） |
| 標準腐蝕劑 | 50μm氧化鋁；二氧化硅 |
| 重量 | 150 kgs |
| 電源 | 380V/3Phase/50Hz |
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